Wadah Aluminium Nitrida Wadah Aluminium ALN
Presentasi produk
AlN Disintesis dengan reduksi termal alumina atau dengan nitrida langsung alumina.Ia memiliki kepadatan 3,26 Terdaftar & Dilindungi oleh MarkMonitor-3, meskipun tidak meleleh, ia terurai di atas 2500 °C di atmosfer.Bahan tersebut terikat secara kovalen dan tahan terhadap sintering tanpa bantuan bahan tambahan pembentuk cairan.Biasanya, oksida seperti Y 2 O 3 atau CaO memungkinkan terjadinya sintering pada suhu antara 1600 dan 1900 °C.
Aluminium nitrida adalah bahan keramik dengan kinerja komprehensif yang sangat baik, dan penelitiannya dapat ditelusuri kembali ke lebih dari seratus tahun yang lalu.Terdiri dari F. Birgeler dan A. Geuhter Ditemukan pada tahun 1862, dan pada tahun 1877 oleh JW MalletS Aluminium nitrida disintesis untuk pertama kalinya, namun tidak digunakan secara praktis selama lebih dari 100 tahun, ketika digunakan sebagai pupuk kimia .
Karena aluminium nitrida merupakan senyawa kovalen, dengan koefisien difusi diri yang kecil dan titik leleh yang tinggi, maka sulit untuk disinter.Baru pada tahun 1950-an keramik aluminium nitrida berhasil diproduksi untuk pertama kalinya dan digunakan sebagai bahan tahan api dalam peleburan besi murni, aluminium, dan paduan aluminium.Sejak tahun 1970-an, seiring dengan pendalaman penelitian, proses preparasi aluminium nitrida menjadi semakin matang, dan cakupan penerapannya semakin meluas.Terutama sejak memasuki abad ke-21, dengan pesatnya perkembangan teknologi mikroelektronika, mesin elektronik dan komponen elektronik menuju miniaturisasi, ringan, integrasi, dan keandalan tinggi serta arah keluaran daya tinggi, perangkat substrat dan bahan kemasan pembuangan panas semakin kompleks. mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi, lebih lanjut mendorong perkembangan pesat industri aluminium nitrida.
Fitur utama
AlN Tahan terhadap erosi sebagian besar logam cair, terutama aluminium, litium, dan tembaga
Ia tahan terhadap sebagian besar erosi garam cair, termasuk klorida dan kriolit
Konduktivitas termal yang tinggi dari bahan keramik (setelah berilium oksida)
Resistivitas volume tinggi
Kekuatan dielektrik yang tinggi
Itu terkikis oleh asam dan alkali
Dalam bentuk bubuk, mudah dihidrolisis oleh air atau uap air
Aplikasi Utama
1, aplikasi perangkat piezoelektrik
Aluminium nitrida memiliki resistivitas tinggi, konduktivitas termal tinggi (8-10 kali Al2O3), dan koefisien muai rendah mirip dengan silikon, yang merupakan bahan ideal untuk perangkat elektronik bersuhu tinggi dan berdaya tinggi.
2, bahan substrat kemasan elektronik
Bahan substrat keramik yang umum digunakan adalah berilium oksida, alumina, aluminium nitrida, dll., dimana substrat keramik alumina memiliki konduktivitas termal yang rendah, koefisien muai panas tidak sesuai dengan silikon;Meskipun berilium oksida memiliki khasiat yang sangat baik, namun bubuknya sangat beracun.
Di antara bahan keramik yang ada yang dapat digunakan sebagai bahan substrat, keramik silikon nitrida memiliki kekuatan lentur tertinggi, ketahanan aus yang baik, merupakan bahan keramik dengan kinerja mekanik komprehensif terbaik, dan koefisien muai panas terkecil.Keramik aluminium nitrida memiliki konduktivitas termal yang tinggi, ketahanan benturan termal yang baik, dan masih memiliki sifat mekanik yang baik pada suhu tinggi.Dalam hal kinerja, aluminium nitrida dan silikon nitrida saat ini merupakan bahan yang paling cocok untuk substrat kemasan elektronik, namun keduanya juga memiliki masalah umum yaitu harganya yang terlalu tinggi.
3, dan diterapkan pada bahan bercahaya
Lebar maksimum celah pita langsung aluminium nitrida (AlN) adalah 6,2 eV, yang memiliki efisiensi konversi fotolistrik lebih tinggi dibandingkan semikonduktor celah pita tidak langsung.AlN Sebagai bahan pemancar cahaya biru dan UV yang penting, ia diterapkan pada dioda pemancar cahaya UV / UV dalam, dioda laser UV, dan detektor UV.Selain itu, AlN dapat membentuk larutan padat kontinu dengan nitrida golongan III seperti GaN dan InN, dan paduan terner atau kuaternernya dapat terus menyesuaikan celah pitanya dari pita ultraviolet tampak hingga pita ultraviolet dalam, menjadikannya bahan berpendar berkinerja tinggi yang penting.
4, yang diterapkan pada bahan substrat
Kristal AlN adalah substrat ideal untuk bahan epitaksi GaN, AlGaN, dan AlN.Dibandingkan dengan substrat safir atau SiC, AlN memiliki lebih banyak kecocokan termal dengan GaN, memiliki kompatibilitas kimia yang lebih tinggi, dan tekanan yang lebih sedikit antara substrat dan lapisan epitaksi.Oleh karena itu, ketika kristal AlN digunakan sebagai substrat epitaksi GaN, hal ini dapat sangat mengurangi kepadatan cacat pada perangkat, meningkatkan kinerja perangkat, dan memiliki prospek aplikasi yang baik dalam persiapan elektronik suhu tinggi, frekuensi tinggi, dan daya tinggi. perangkat.
Selain itu, substrat material epitaksi AlGaN dengan kristal AlN sebagai komponen aluminium (Al) yang tinggi juga dapat secara efektif mengurangi kepadatan cacat pada lapisan epitaksi nitrida, dan sangat meningkatkan kinerja dan masa pakai perangkat semikonduktor nitrida.Detektor kebutaan harian berkualitas tinggi berdasarkan AlGaN telah berhasil diterapkan.
5, digunakan dalam keramik dan bahan tahan api
Aluminium nitrida dapat diaplikasikan pada sintering keramik struktural, keramik aluminium nitrida olahan, tidak hanya sifat mekanik yang baik, kekuatan lipat lebih tinggi dari keramik Al2O3 dan BeO, kekerasan tinggi, tetapi juga suhu tinggi dan ketahanan korosi.Menggunakan keramik AlN yang tahan panas dan tahan korosi, dapat digunakan untuk membuat bagian tahan korosi suhu tinggi seperti wadah dan pelat penguapan Al.Selain itu, keramik AlN murni adalah kristal transparan tidak berwarna, dengan sifat optik yang sangat baik, dan dapat digunakan sebagai jendela inframerah suhu tinggi dan lapisan tahan panas untuk pembuatan perangkat optik elektronik keramik transparan.
6. Komposit
Bahan komposit resin epoksi / AlN, sebagai bahan pengemas, memerlukan konduktivitas termal dan kemampuan pembuangan panas yang baik, dan persyaratan ini semakin ketat.Sebagai bahan polimer dengan sifat kimia dan stabilitas mekanik yang baik, resin epoksi mudah disembuhkan, dengan tingkat penyusutan yang rendah, namun konduktivitas termalnya tidak tinggi.Dengan menambahkan nanopartikel AlN dengan konduktivitas termal yang sangat baik ke resin epoksi, konduktivitas dan kekuatan termal dapat ditingkatkan secara efektif.
